凈化車間和無塵車間都是“潔凈室”的俗稱，類似的俗稱還有潔凈車間和潔凈廠房，凈化車間并不是潔凈行業(yè)的專業(yè)術(shù)語。那么，我們可以把潔凈室的定義等同為凈化車間的定義。潔凈室：根據(jù)需要，對空氣中塵粒、溫度、濕度壓力和噪音進(jìn)行控制的密閉空間，并以其空氣潔凈度等級符合規(guī)范規(guī)定為主要特征。通常有醫(yī)藥工業(yè)潔凈室和電子工業(yè)潔凈室。伴隨著凈化車間，我們會接觸到凈化車間相關(guān)的好多專業(yè)術(shù)語，我們挑一些常見的，給大家做一個簡單的科普。潔凈度：潔凈環(huán)境內(nèi)單位體積空氣中含有≥某一粒徑的懸浮粒子的允許統(tǒng)計數(shù)。技術(shù)夾層：主要以水平構(gòu)件分隔構(gòu)成的供安裝管線等設(shè)施使用的建筑夾道。技術(shù)夾道：主要以垂直構(gòu)件分隔構(gòu)成的供安裝管線等設(shè)施使用的建筑夾道。建筑風(fēng)道：以建筑構(gòu)件組成的風(fēng)道。靜態(tài)測試：潔凈室凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài)，工藝設(shè)備已安裝，潔凈室內(nèi)沒有生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行的測試。動態(tài)測試：潔凈室已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的測試。高效氣體過濾器：氣體經(jīng)過濾后，達(dá)到≤０.５微米塵粒含量≤３.５粒／升的氣體過濾器。關(guān)于凈化車間的方案設(shè)計和材料使用，在之前的文章中已經(jīng)多次闡述，這里不做過多講解。好多從業(yè)者或者業(yè)主將大部分精力花在了設(shè)計方案上，對凈化車間施工工藝和施工順序并沒有太多了解，今天特意將施工順序提供出來，希望能給施工給到一些參考。凈化車間工程要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求的施工程序進(jìn)行施工組織及實施。施工順序如下：建筑的主體結(jié)構(gòu)圍墻結(jié)構(gòu)完成→外門、窗安裝完成→現(xiàn)場清理→安裝各種管線吊裝，安裝風(fēng)管吊裝，安裝電器橋吊架→安裝吊頂?shù)鯒U→（1）安裝管線→管線耐壓試驗→管線保溫，（2）安裝風(fēng)管→清掃→風(fēng)管漏風(fēng)檢查→風(fēng)管保溫，（3）安裝電氣橋架→電氣配管安裝→架設(shè)吊頂龍骨→架設(shè)輕質(zhì)隔墻龍骨→安裝風(fēng)口、電氣照明（塑料膜保護(hù)）→安裝填面板材（墻面裝修）→安裝內(nèi)門、窗→安裝吊頂面板→安裝照明設(shè)備外罩→地面裝修→安裝凈化空調(diào)設(shè)備安裝工藝設(shè)備→安裝管線→接縫處密封（設(shè)備之間建筑配件之間）→室內(nèi)及設(shè)備防塵清掃→安裝初中效過濾器→空調(diào)設(shè)備運轉(zhuǎn)→風(fēng)管空吹→安裝高效過濾器→送風(fēng)、送水、送氣→安裝擴(kuò)散板風(fēng)口→凈化空調(diào)系統(tǒng)試驗調(diào)整完畢。掌握科學(xué)的施工方法、施工工藝和施工順序是建設(shè)優(yōu)質(zhì)凈化車間工程的成功法寶，了解了科學(xué)的方法，才能合理運用施工時間和工程質(zhì)量，同時節(jié)約施工成本和管理效率，建設(shè)出合格的凈化車間工程。 無菌實驗室 電子廠無塵車間 食品無塵車間 無菌實驗室 百級層流手術(shù)室 電子廠無塵車間 電子廠無塵車間 電子廠無塵車間 化妝品無塵車間 電子廠無塵車間